Конец эпохи конвейера: как персонализация изменит производство
От ручного труда человека к ручному труду роботов
Массовое производство подарило нам доступные товары, но лишило их индивидуальности. Взгляните на обычную обувь. У каждого из нас уникальная стопа — свой подъем, своя ширина и размер. Подобрать идеальную пару довольно сложно, скорее всего придется смириться с некоторыми неудобствами.
А теперь представьте другую реальность! Обувь, которую создали специально для вашей ноги. Одежда, которую как будто сшили в лучшем ателье по вашим меркам. Мебель, идеально подходящая под ваше жилье.
Этот мир возможен, хоть и звучит фантастически. Мы вернемся к эпохе ручной работы, но на новый лад. На смену человеческим рукам придут «железные» — точные и совершенные. Они создадут для вас уникальный мир, где каждая вещь будет вашим продолжением.
Мир заводов сегодня: почему современное производство работает по правилам прошлого
Загрузка морских контейнеров на судно, Шанхай
Сегодняшние технологии подарили нам мир, в котором рабочие места расползлись по планете неравномерными пятнами: высокие офисные башни растут в одних странах, а заводские цеха дымят в совершенно других — чаще всего там, где труд стоит дешевле. Производство оторвалось от потребителя на тысячи километров, и любой товар начинает свою жизнь с долгого путешествия через океаны и континенты. Это дорого и требует целой транспортной инфраструктуры: тысячи сухогрузов, порты, грузовики и автомагистрали для развозки по городам миллионов тонн товаров.
Печать здания из бетона на промышленном 3D принтере
Нынешние фабрики работают по жёстким шаблонам: конвейер диктует правила игры, ограничивая гибкость и скорость изменений. Но на горизонте уже видно решение, которое может перевернуть эту логику: 3D-принтеры. И речь не только о пластиковых фигурках — современные машины строят целые дома из бетона, печатают металлические детали для самолётов, создают индивидуальные протезы, органические ткани, медицинские импланты и даже еду.
Эта технология пока ещё дорогая, узкоспециализированная, и используется крайне редко, но примеры её применения впечатляют. В медицине врачи печатают анатомические модели для подготовки к сложным операциям и создают персонализированные импланты, идеально подходящие пациенту. Автопром и авиастроение используют 3D-печать для лёгких, сверхточных деталей, которые невозможно изготовить традиционными методами. В строительстве уже возводят жилые дома, стены которых выходят из печатающей головки башенного робота слой за слоем. А в передовых ресторанах уже готовят блюда, форма и текстура которых рождаются в цифровом файле.
Так, шаг за шагом, 3D-печать превращается из любопытной экспериментальной технологии в фундамент нового производства будущего.
Производство будущего: когда заводы становятся платформами, а идеи — товарами
В будущем, возможно, заводы перестанут быть узкопрофильными гигантами и превратятся в гибкие, универсальные площадки, разделённые лишь на крупные классы — техника, продукты питания, мебель и другие базовые направления. Всё сложное и требующее особой точности производство, вроде процессоров или микроплат, будет сосредоточено на специализированных фабриках, а 3D-принтерные заводы станут местом, где из этих стандартных компонентов собирают любые комбинации — от привычных вещей до совершенно новых устройств.
Товары станут работать по той же логике, что и приложения в App Store. На такой платформе любой дизайнер сможет предложить свой вариант, скажем, дизайна пылесоса. А инженер — опубликовать идею устройства, которого раньше не существовало, если его можно собрать из готовых модулей. Зайдя на маркетплейс будущего, человек окажется в мире, похожем на сайт Pinterest: бесконечная лента идей, где десятки специалистов создают оригинальные товары, а не повторяют друг друга.
Специальный ИИ проверит, насколько изделие реалистично и безопасно, а пользователи составят рейтинг. Для медицинской техники или критичных устройств понадобятся лицензии и дополнительные проверки.
Эта модель решает одну из главных проблем современного производства — страх производителей экспериментировать. Сегодня фабрики избегают смелых идей, опасаясь убытков и провалов. В будущем же они будут заниматься только изготовлением, а форма и содержание создаются тысячами независимых дизайнеров и инженеров, каждый из которых получает процент с продаж.
Если у одиночки-изобретателя появится блестящая идея, ему не придётся создавать бизнес "с нуля" или искать миллионы инвестиций — он сможет реализовать её на готовой платформе. Более того: любой пользователь сможет заказать для себя уникальное устройство, разработав его самостоятельно.
В результате рынок наполнится огромным разнообразием товаров, которые просто невозможны в условиях сегодняшнего массового производства.
Также решается ещё одна немало важная проблема: запчасти. Порой, для старого устройства (например телефона или бытовой техники) уже невозможно найти запчасть, так как их уже не производят. А здесь всё просто: можно заказать уникальную запчасть для чего угодно. Как следствие, вещи будут служить дольше и меньше выкидываться.
Но это не значит, что массовое производство исчезнет полностью. Есть вещи настолько простые и дешёвые, что нет смысла превращать их производство в высокотехнологичный аттракцион. Зубные щётки, тряпки, одноразовая посуда — им не требуется уникальность, но попытка сделать их через многоступенчатую 3D-печать моментально превращает копеечный товар в роскошь.
Да и сам процесс сборки сложных предметов вряд ли сведётся к одному волшебному принтеру, печатающего сразу готовый пылесос. Скорее всего это будет цепочка машин, где один принтер печатает корпус, другой — детали, третий — собирает всё воедино. Они могут работать в пределах одного завода, но всё равно останутся последовательным конвейером нового типа.
Важный момент: роботизированное производство нового типа станет ближе к потребителю. Теперь не нужен дешевый низкоквалифицированный труд работников стран третьего мира. Для таких производств нужны высококлассные инженеры. Но большая часть этапов производства будет работать почти автоматически.
Разумеется, такая реальность не возникнет в одночасье — прежде чем производство сможет кардинально измениться, нам предстоит справиться с целым рядом серьёзных задач и препятствий. Но все они решаемы.